Nouvelles

Sep 23, 2023

Traiter et contrôler aujourd'hui

14/03/2023 WEG (UK) Ltd Exigences ATEX pour motoréducteurs Plans de remplacement

14/03/2023 WEG (Royaume-Uni) Ltd

Exigences ATEX pour les motoréducteurs

Les projets de remplacement des réglementations ATEX, pour l'utilisation d'équipements dans des atmosphères explosives, par de nouvelles normes UKCA (UKEX) ont été suspendus. Au lieu de cela, les certificats de type Atex resteront essentiels pour l'utilisation d'équipements dans des environnements dangereux - comme dans les mines, les carrières et le pétrole et le gaz - jusqu'à la fin de 2024. Ici Marek Lukaszczyk, responsable marketing pour l'Europe et le Moyen-Orient chez le fabricant de motoréducteurs, WEG, explique les exigences des motoréducteurs certifiés ATEX.

Si vous prévoyez d'utiliser un motoréducteur dans un environnement comprenant des atmosphères explosives causées par des gaz inflammables, des brouillards, des vapeurs ou des poussières combustibles, le respect des directives ATEX correspondantes est essentiel. Notamment, la directive 99/92/CE, parfois appelée ATEX 137 ou la directive ATEX sur le lieu de travail, se concentre sur la protection des travailleurs. De plus, la directive 94/9/CE, également connue sous le nom de directive sur les équipements ATEX, garantit la sécurité des équipements utilisés dans des atmosphères explosives.

Les exploitants d'installations travaillant dans des atmosphères dangereuses doivent se conformer à ces directives à tout moment, non seulement lorsqu'ils opèrent sur le site, mais également lors de la sélection de machines, de pièces et de composants, tels que des boîtes de vitesses et des moteurs. Cela implique d'abord une compréhension de l'environnement et des types spécifiques de danger qu'il présente.

Comment l'environnement influe sur le choix du moteur

Les atmosphères dangereuses dans les environnements d'usine sont classées en zones par la réglementation ATEX - et ces zones sont numérotées un, deux, 21 et 22. La zone ATEX un est caractérisée par des gaz et des vapeurs à haut risque, et la zone deux par des gaz et des vapeurs à risque moyen . La zone 21 est caractérisée par une puissance et une poussière à haut risque, et la zone 22 par les mêmes éléments qu'un risque moyen.

Ces zones font la distinction entre les endroits qui présentent un risque élevé de développement d'une atmosphère explosive et les endroits où une atmosphère explosive ne peut se produire qu'occasionnellement ou dans des circonstances anormales. Cette classification affecte non seulement les conseils de santé et de sécurité pour les travailleurs dans ces zones, mais également l'équipement qui peut être utilisé et la manière dont il doit être monté et installé.

Une autre réglementation ATEX est la directive 2014/34/UE, à laquelle les équipements destinés à fonctionner dans des zones dangereuses doivent se conformer. Les directeurs d'usine peuvent spécifier des équipements conformes, certifiés par le fabricant. Les motoréducteurs doivent être conformes à la norme ATEX Catégorie 2G pour la zone un, ATEX Catégorie 3G pour la zone deux, ATEX Catégorie 2D pour la zone 21 et ATEX Catégorie 3D pour la zone 22. La gamme de motoréducteurs WEG WG20, par exemple, est conçue spécifiquement pour utiliser dans des zones protégées contre les explosions et porter une certification ATEX.

Il existe également des différences d'installation pour les différentes zones. Les motoréducteurs dans les zones 2 et 22 peuvent être montés directement, tandis que pour les zones 1 et 21, un adaptateur est nécessaire. Le montage de motoréducteurs peut apporter des avantages techniques et est également un processus simple. Les normes du marché ont dicté certaines dimensions de montage pour les motoréducteurs, il est donc avantageux de sélectionner un motoréducteur entièrement compatible avec ces normes.

Pour WEG, la conception de moteurs conformes à la norme ATEX garantit aux responsables d'usine qu'ils n'ont pas à modifier leurs systèmes pour se conformer à la réglementation. Il permet également aux fabricants de machines d'adapter les moteurs de WEG à leur équipement existant sans aucune modification majeure.

Si un adaptateur de bride de moteur est nécessaire, qui est responsable de la conversion du transfert de mouvement d'un moteur ou d'un moteur vers une autre machine, les fabricants peuvent utiliser l'adaptateur pour combiner la boîte de vitesses avec d'autres équipements. Par exemple, toute la gamme de réducteurs WG20 peut être combinée avec des moteurs antidéflagrants WEG IEC à haut rendement énergétique pour des applications dans les zones dangereuses 1 et 21.

Ignorer ces exigences peut avoir des conséquences désastreuses pour les fabricants de machines desservant les industries du pétrole et du gaz, des carrières et des mines. Non seulement le respect des réglementations ATEX protège le fabricant contre la non-conformité, mais un équipement incorrect utilisé dans ces secteurs peut être extrêmement dangereux - d'où les réglementations strictes associées aux marchés.

WEG conçoit, fabrique et fournit des équipements pour les zones dangereuses et les environnements explosifs. De plus amples informations sur la gamme de réducteurs WEG WG20 certifiés ATEX sont disponibles en ligne. En effet, l'entreprise a récemment publié une série de livres blancs pour conseiller et informer les directeurs d'usine sur les exigences d'achat d'un motoréducteur.

Imprimer cet article

Pour plus d'information veuillez contacter:Marek LukaszczykWEG (UK) LtdBroad Ground RoadLakesideRedditch WorcestershireB98 8YPTél : +44 (0)1527 513800E-mail : [email protected] : https://www.weg.net

Visitez la page de profil de l'entreprise

Getac lance des ordinateurs portables légers, compacts et entièrement robustes de nouvelle génération pour la fabrication

Connexion ou Inscription

Process and Control Today ne sont pas responsables du contenu des articles et images soumis ou produits en externe. Cliquez ici pour nous envoyer un e-mail concernant toute erreur ou omission contenue dans cet article.